如何解決在線氧化鋅避雷器測(cè)試儀校準(zhǔn)的難題
氧化鋅避雷器測(cè)試儀廣泛應(yīng)用于冶金制造業(yè)中液體、氣體、蒸汽壓力以及真空的測(cè)量。其中，大部分壓力儀表應(yīng)用在高爐煉鐵、鋼水冶煉、板坯連鑄、鋼材軋制等生產(chǎn)過程中以及原材物料進(jìn)出廠經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，作為對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝壓力參數(shù)進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、控制的專用儀表，它們既是輔助技術(shù)手段又是成本核算手段也是**運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)督手段，其有效性直接影響到企業(yè)產(chǎn)品原材物料的消耗增減、質(zhì)量的高低、**的穩(wěn)定。
一、問題的提出
特大型冶金制造企業(yè)各工序都是連續(xù)性銜接作業(yè)，往往造成許多現(xiàn)場(chǎng)氧化鋅避雷器測(cè)試儀雖到檢定周期，卻由于不能停產(chǎn)也就不能從作業(yè)線上拆下須送檢的壓力儀表，而導(dǎo)致該類壓力儀表超周期使用而失去有效性，該類在用壓力儀表則就違反了《計(jì)量法》相關(guān)法制受控規(guī)定、ISO10012、ISO9001等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，造成計(jì)量器具的法制失控，其計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)也隨之失去法律的真實(shí)性與權(quán)威性。
目前大多數(shù)企業(yè)實(shí)行的將現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表離線送檢方式(即送到企業(yè)內(nèi)或企業(yè)外專業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢定/校準(zhǔn)，一般范圍為0~100MPa)，由于拆裝不便、離線檢定/校準(zhǔn)所費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)控制造成一定影響。再是送檢壓力儀表是在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)狀況下進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)，與現(xiàn)場(chǎng)的工況狀況條件差別較大；又兼送檢/取回增大成本且途中難免磕碰振動(dòng)等；都與其預(yù)期使用的有效性、準(zhǔn)確性、經(jīng)濟(jì)性有相當(dāng)?shù)目陀^差距。
為了使在用氧化鋅避雷器測(cè)試儀保持其有效性、準(zhǔn)確性、經(jīng)濟(jì)性，在線壓力儀表的校準(zhǔn)已是特大型冶金企業(yè)共同面對(duì)的新課題，并在各冶金企業(yè)中進(jìn)行不同程度的探討。
1、氧化鋅避雷器測(cè)試儀的工作原理
氧化鋅避雷器測(cè)試儀是用于現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)避雷器各項(xiàng)相關(guān)電氣參數(shù)的專用測(cè)試儀器。本儀器以先進(jìn)的微型計(jì)算機(jī)為控制及運(yùn)算核心，采用**的數(shù)學(xué)模型，充分考慮了外界對(duì)儀器測(cè)量的干擾，軟件自身測(cè)量準(zhǔn)確可靠。由于儀器采用了特制的微弱信號(hào)傳感器，儀器與被測(cè)的避雷器隔離，保證了使用者及儀器的使用**。采用大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示操作，使人機(jī)交換功能更強(qiáng)，同時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)的接線顯示，儀器提供的背光功能使其在室外顯示依然清晰，使用簡(jiǎn)便。
2、在線校準(zhǔn)預(yù)期
⑴目的：實(shí)施在線校準(zhǔn)適應(yīng)生產(chǎn)流程計(jì)量需求，降低外送檢費(fèi)用。
⑵校準(zhǔn)儀表范圍：本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在用壓力儀表。
⑶校準(zhǔn)范圍：0~100MPa
⑷校準(zhǔn)對(duì)比準(zhǔn)確度：1.5%~1.6%
⑸預(yù)期目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)在線壓力儀表的受控、有效。
⑹校準(zhǔn)方案種類：a、理想型校準(zhǔn)比對(duì)；b、實(shí)用型校準(zhǔn)比對(duì)。
3、材料準(zhǔn)備
⑴專用管道打孔器
⑵符合現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表準(zhǔn)確度及量程的數(shù)塊相應(yīng)受控有效標(biāo)準(zhǔn)表。
⑶校準(zhǔn)比對(duì)記錄。
三、在線校準(zhǔn)比對(duì)方案探索
1、方案一：實(shí)用型對(duì)壓力儀表的校準(zhǔn)比對(duì)
⑴在同一管道上：在距擬被校準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表的適當(dāng)范圍內(nèi)，用專用管道打孔器引出導(dǎo)壓管路，在導(dǎo)壓管路中間安置一截止閥(截止閥處于關(guān)閉狀態(tài))，截止閥后的接口處安裝壓力變送器與擬被校準(zhǔn)儀表同規(guī)格的受控有效標(biāo)準(zhǔn)壓力表。
⑵緩慢開啟截止閥至全開，待管道內(nèi)流體介質(zhì)充分進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)表內(nèi)數(shù)分鐘后，分別讀取兩塊表的指示值。
⑶填寫校準(zhǔn)比對(duì)記錄。
2、方案二、理想型對(duì)壓力儀表的校準(zhǔn)比對(duì)自制一臺(tái)流動(dòng)簡(jiǎn)易“壓力校驗(yàn)臺(tái)”。
⑴在流體介質(zhì)管道上，關(guān)閉在用(即擬被校準(zhǔn))的現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表的“截止閥1”(該截止閥處于關(guān)閉狀態(tài))。
⑵在截止閥后適當(dāng)延長(zhǎng)導(dǎo)壓管路。
⑶在延長(zhǎng)導(dǎo)壓管路上安裝一只三通。
⑷三通的直管口的接口處安裝在用的指示為零的壓力儀表。
⑸三通的丁字管口的接口處新安裝“截止閥2”(該截止閥也處于關(guān)閉狀態(tài))。
⑹在“截止閥2”后接壓力“專用校驗(yàn)管”至簡(jiǎn)易流動(dòng)“壓力校驗(yàn)臺(tái)”上預(yù)置的“專用校驗(yàn)管接口”。
⑺“壓力校驗(yàn)臺(tái)”上還預(yù)置有受控、有效的相應(yīng)型號(hào)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。
⑻檢查無(wú)遺漏后，逐一緩慢開啟截止閥1、截止閥2至全開；數(shù)分鐘后，分別讀取兩塊表的指示值。
⑼填寫校準(zhǔn)比對(duì)記錄。
